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Resistência Tubular

A resistência tubular é um dispositivo industrial que converte energia elétrica em calor. Esse componente é muito utilizado em sistemas de aquecimento e degelo, como estufas, fornos, tanques de tratamento, aquecedores, entre outros. Quer conhecer as principais vantagens, tipos disponíveis e características do produto? Então, confira os tópicos abaixo!

  • O que é e para que serve uma resistência tubular?
  • Aplicabilidade da resistência tubular
  • Tipos de resistência tubulares
  • Características da resistência tubular

O que é e para que serve uma resistência tubular?

RESISTÊNCIA TUBULAR

A resistência tubular é o modelo de resistência mais utilizado na indústria. Ela consiste em um dispositivo eletrônico, cuja principal função é converter energia elétrica em energia térmica.

Para isso, o componente é composto por um tubo metálico, geralmente de aço inoxidável, que contém um elemento resistivo interno, sendo este feito com fio de níquel cromo.  

Esse fio é escolhido devido às suas propriedades de resistência elétrica, como para uma Resistência Infravermelha e capacidade de suportar altas temperaturas.

Além disso, o elemento resistivo é isolado eletricamente do tubo por meio de um material especial, como o óxido de magnésio. 

Basicamente, quando a resistência é conectada a uma fonte de energia elétrica, o elemento resistivo aquece, transferindo o calor para o meio em que está inserido.

Esse é o funcionamento básico de uma resistência tubular, mas ela pode apresentar diferentes características de funcionamento dependendo do tipo utilizado. 

Aplicabilidade da resistência tubular

As resistências tubulares elétricas são utilizadas em diversos processos industriais que envolvem o aquecimento de líquidos, gases e sólidos. Alguns exemplos de aplicabilidade são:

  • Aquecimento de soluções químicas em tanques e reatores;
  • Cozimento de alimentos e pasteurização;
  • Degelo;
  • Desumidificadores de painéis eletrônicos;
  • Processos de injeção de plásticos;
  • Aquecimento de óleo em tubulações e tanques de armazenamento;
  • Tratamento térmico e fundição de metais;
  • Aquecimento de ar forçado sob pressão;
  • Aquecimento de fornos e estufas;
  • Entre outras.

Esses são apenas alguns exemplos, pois a versatilidade das resistências tubulares as torna indispensáveis em uma variedade de processos industriais que demandam controle preciso de temperatura.

Tipos de resistência tubulares

No mercado, existem diversos tipos de resistências elétricas tubulares, cada um desenvolvido para atender demandas específicas da indústria. A seguir, serão destacados os principais modelos disponíveis: 

Resistência tubular aletada

A resistência tubular aletada é projetada com aletas metálicas anexadas à sua superfície. Essa estruturação tem a função de aumentar a área de superfície da resistência, o que resulta em uma dissipação de calor mais eficiente.

Isso a torna ideal para aplicações onde é necessário um aquecimento rápido e uniforme, como em fornos industriais e estufas.

Resistência tubular de imersão

A resistência de imersão é projetada para aquecer líquidos, como óleo, água ou produtos químicos, quando está submersa neles. 

Para isso, ela é fabricada com materiais resistentes à corrosão, umidade, substâncias agressivas e temperaturas muito elevadas, como o aço inoxidável. 

Essas especificações fazem com que a resistência tubular de imersão seja muito utilizada em tanques de aquecimento, caldeiras e processos de tratamento térmico.

Resistência tubular reta

A resistência tubular reta é o tipo mais simples de resistência tubular. Ela consiste em um tubo reto, muitas vezes com elementos de aquecimento enrolados em seu interior. 

Esses dispositivos são usados em várias aplicações industriais, desde aquecimento de líquidos até processos de secagem. 

Resistência tubular flexível

A resistência tubular flexível é projetada para ser dobrada ou moldada de acordo com a forma do local de instalação, de forma diferente de uma resistência de cartucho.

Isso permite que o modelo se adapte a espaços restritos ou formas específicas em máquinas e equipamentos industriais. 

Resistência tubular espiral

A resistência tubular espiral tem uma forma espiralada, o que aumenta a área de superfície e, consequentemente, a capacidade de dissipação de calor. 

Elas são comuns em equipamentos de laboratório e aplicações que requerem aquecimento localizado.

Existem ainda outros tipos de resistência usadas no mercado, como a resistência infravermelho, a resistência cerâmica e a resistência de cartucho.

Todas são ótimas opções para o aquecimento controlado de superfícies, objetos, materiais ou ambientes. Portanto, a escolha de um tipo específico vai depender da necessidade do processo e de cada empresa.

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Você também pode conhecer detalhes sobre as características da resistência tubular no conteúdo disponibilizado no final desta página. Confira! 


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Resistência Tubular

Características da resistência tubular

As características das resistências tubulares variam de acordo com o tipo e o material de fabricação. Por exemplo, elas podem ser feitas de aço inoxidável, ferro fundido, latão, entre outras opções com eficiência térmica e elétrica.

No entanto, existem algumas propriedades em comum entre essas resistências, que as fazem ser amplamente utilizadas na indústria, como:

  • Resistência a umidade, corrosão e produtos químicos;
  • Facilidade de instalação;
  • Alta resistência a temperaturas elevadas;
  • Capacidade de transferir grandes quantidades de calor;
  • Eficiência energética; 
  • Versatilidade de aplicações.

Além disso, elas podem apresentar diferentes formatos e tamanhos, dependendo da aplicação e da solicitação do cliente.

Com essas características, as resistências tubulares são um ótimo investimento para empresas que buscam eficiência energética e menor custo de manutenção, o que contribui para o sucesso de várias operações industriais.

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