Mesa De Impacto
A mesa de impacto é utilizada em sistemas de transporte por correias para absorver e dissipar o choque causado pelo carregamento de materiais pesados na estrutura. Para isso, ela é desenvolvida com barras resistentes ao desgaste, geralmente de poliestireno de alto impacto (PSAI) ou polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW). Saiba mais nos tópicos abaixo!
- O que é e para que serve a mesa de impacto?
- Vantagens de uso da mesa de impacto
- Aplicabilidade da mesa de impacto
- Como escolher a melhor mesa de impacto?
- Instalação da mesa de impacto
O que é e para que serve a mesa de impacto?
A mesa de impacto é projetada para absorver o choque dos materiais descarregados e movimentados em correias transportadoras.
Ao amortecer parte da energia da colisão, a estrutura ajuda a prolongar a vida útil de roletes de impacto, roletes de carga, correias, chapas de carga, etc.
Para isso, esses equipamentos são fabricados com uma base resistente e robusta, geralmente feita de aço carbono e revestida com pintura anticorrosiva.
Além disso, a mesa de impacto conta com uma superfície com barras resistentes ao desgaste, que costumam ser feitas de poliestireno alto impacto (PSAI) ou polietileno de ultra alto peso molecular (UHMW).
Esses materiais são escolhidos por sua capacidade de absorver choques sem deformação permanente, além de oferecerem um baixo coeficiente de atrito.
Sob essas barras de proteção, ainda ficam instalados sistemas de amortecimento, comumente de borracha, que absorvem o restante do impacto gerado pelo material transportado.
Essa construção faz com que as mesas de impacto sejam posicionadas estrategicamente em diversas áreas da correia, como áreas de carregamento e descarregamento e locais onde há mudanças bruscas na direção do fluxo de materiais (curvas).
Vantagens de uso da mesa de impacto
A utilização da mesa de impacto em sistemas de correias transportadoras oferece inúmeras vantagens que impactam positivamente a eficiência operacional. Os principais benefícios do seu uso incluem:
- Proteção do transportador: a estrutura absorve o choque de materiais pesados que caem na correia transportadora. Isso protege o equipamento contra danos precoces;
- Menos derramamento de material: o uso da mesa reduz o risco de derramamento de material, o que melhora a limpeza do local de trabalho e evita perdas de produto;
- Eficiência operacional: a melhoria na proteção da correia e na estabilidade do transporte contribui para a eficiência operacional do sistema;
- Melhor controle de poeira: a mesa de impacto ajuda a controlar a emissão de poeira, a fim de garantir um ambiente em conformidade com regulamentações ambientais e sem comprometimento com a saúde de quem circula pelo local;
- Maior segurança: a proteção da correia e a redução de riscos de derramamento de material diminuem o risco de lesões pessoais e danos à propriedade;
- Versatilidade de modelos: esses equipamentos estão disponíveis em vários tamanhos e configurações. Isso possibilita transportar desde materiais leves até cargas muito pesadas;
- Economia de energia: com um transporte mais estável e eficiente, há uma redução no consumo de energia, já que menos eletricidade é desperdiçada em movimentos desnecessários;
- Menor tempo de inatividade: a proteção adicional proporcionada pela mesa de impacto significa menos tempo de inatividade para reparos e manutenção corretiva, resultando em uma produção mais contínua e confiável;
- Facilidade de instalação e manutenção: os modelos da estrutura são projetados para facilitar a instalação e manutenção, o que significa menos tempo e recursos necessários para implementar e manter o sistema em funcionamento.
Vale ressaltar que todas essas vantagens só serão garantidas se as correias transportadoras forem utilizadas de acordo com as recomendações do fabricante.
Além disso, é fundamental que a esteira, a mesa e todos os outros componentes do sistema sejam limpos periodicamente para evitar o acúmulo de poeira, detritos, matérias-primas, etc.
Esse processo pode ser feito com o apoio de uma escova rotativa industrial, aspiradores de pó, raspadores de correias, entre outros itens.
Aplicabilidade da mesa de impacto
A mesa de impacto é utilizada em várias indústrias onde há a necessidade de proteger a correia transportadora e outros componentes do sistema contra os choques causados pelos materiais transportados. Alguns exemplos de segmentos que a adquirem são:
- Indústria de mineração;
- Indústria de construção;
- Indústria agrícola;
- Indústria de reciclagem;
- Indústria de energia;
- Indústria de manuseio de resíduos;
- Indústria siderúrgica;
- Indústria de processamento de alimentos;
- Indústria automotiva;
- Entre outras.
Quando utilizadas em conjunto com o vibrofluidificador, um dispositivo capaz de facilitar a descarga de pós, grãos e pellets de silos e outros sistemas de armazenamento, as mesas contribuem para a operação eficiente e confiável de sistemas de transporte de materiais.
Como escolher a melhor mesa de impacto?
É essencial levar em consideração diversos fatores para escolher a mesa de impacto mais apropriada para um sistema de correias transportadoras. A seguir, estão destacados alguns pontos de atenção ao realizar a seleção:
- Largura da correia: a largura da correia influencia diretamente na escolha da mesa, pois afeta a área de impacto e a configuração dos roletes ou barras de impacto;
- Angulo dos roletes: a disposição do rolete de impacto é um fator essencial, uma vez que influencia a maneira como os materiais são redirecionados e distribuídos ao atingir a correia;
- Diâmetro: os diâmetros dos roletes e barra de impacto devem ser compatíveis com as diretrizes e padrões vigentes, como a CEMA (Conveyor Equipment Manufacturers Association), para garantir o desempenho adequado e a segurança;
- Comprimento da mesa: o dispositivo deve ser dimensionado de acordo com o comprimento da correia transportadora e a velocidade de operação do sistema;
- Altura da queda e peso dos materiais: a altura da queda e o peso dos materiais são fatores críticos, pois determinam a força do impacto sobre a mesa. É importante escolher uma mesa de impacto que seja capaz de suportar adequadamente essa carga sem comprometer sua integridade estrutural;
- Compatibilidade com o ambiente de operação: é fundamental considerar as condições ambientais, como temperatura, umidade e presença de produtos químicos, para escolher um dispositivo que seja adequado ao ambiente onde será utilizada.
Ao analisar todos esses pontos, é possível tomar uma decisão informada e precisa na escolha da mesa de impacto que melhor atenderá às exigências de um sistema de movimentação.
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No final desta página, você também consegue obter algumas dicas para instalar corretamente a mesa de impacto. Confira!
