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Encapsuladora Semi Automática

A encapsuladora semi automática é projetada para facilitar o processo de encapsulamento de pós, grânulos e líquidos gelatinosos farmacêuticos, alimentícios, agrícolas, etc. Ela geralmente realiza a dosagem e contagem das cápsulas automaticamente, mas requer intervenção humana para alimentação e monitoramento. Entenda melhor sobre o assunto nos tópicos abaixo!

  • O que é e para que serve a encapsuladora semi automática?
  • Como funciona a encapsuladora semi automática?
  • Aplicabilidade da encapsuladora semi automática
  • Vantagens de uso da encapsuladora semi automática

O que é e para que serve a encapsuladora semi automática?

A encapsuladora semi automática é utilizada na indústria farmacêutica e alimentícia para encapsular medicamentos, suprimentos, alimentos ou produtos similares.

Ela é projetada para automatizar parte do processo de encapsulação, tornando-o menos dependente da intervenção manual.

Por exemplo, o operador pode precisar alimentar manualmente as cápsulas vazias na máquina, bem como monitorar o processo para garantir que tudo esteja funcionando corretamente.

No entanto, atividades de seleção de tamanho de cápsulas, preenchimento dos espaços e verificação da qualidade do produto acabado costumam ser feitos automaticamente.

Isso aumenta a eficiência da produção, reduz o tempo necessário para embalar os produtos e minimiza erros humanos, o que resulta em uma melhor qualidade da mercadoria.

Como funciona a encapsuladora semi automática?

No início do processo, as cápsulas vazias são posicionadas na máquina encapsuladora semi automática, geralmente manualmente.

Em seguida, o produto a ser encapsulado, como pó, grânulos ou líquido gelatinoso, é colocado em um funil de alimentação conectado ao equipamento e pode seguir para uma rotuladora automatica, por exemplo.

As cápsulas vazias são então movidas para uma estação de enchimento, onde uma parte do produto é dosada com precisão nas cápsulas.

Isso pode ser feito por gravidade, dosadores volumétricos, bombas peristálticas ou outros mecanismos de dosagem, dependendo do tipo de aparelho.

Após o enchimento, as cápsulas podem passar por uma etapa de compactação para garantir que estejam completamente preenchidas. Em seguida, elas podem ser niveladas para remover qualquer excesso de produto.

A etapa final envolve o fechamento das cápsulas, onde as duas metades da cápsula são pressionadas e seladas.

Essa etapa pode ser realizada por meio de compressão mecânica, calor ou outro método, de acordo com o sistema operacional da máquina.

Por fim, as cápsulas encapsuladas são descarregadas da máquina, geralmente em uma bandeja ou esteira transportadora, prontas para serem embaladas e rotuladas.

Aplicabilidade da encapsuladora semi automática

A aplicabilidade da encapsuladora semi automática é abrangente e beneficia diversas indústrias que necessitam do processo de encapsulamento de produtos.

Alguns dos principais setores que podem se aproveitar dessa tecnologia são:

  • Indústria farmacêutica;
  • Indústria de sementes;
  • Indústria de suplementos alimentares;
  • Indústria de nutrição esportiva;
  • Indústria de cosméticos;
  • Indústria de alimentos funcionais (produz efeitos metabólicos e/ou fisiológicos positivos);
  • Indústria de pesquisa e desenvolvimento;
  • Indústria de químicos e produtos de limpeza;
  • Indústria de beleza e cuidados pessoais;
  • Indústria de agricultura e agroquímicos.

A automação parcial oferecida por essa máquina encapsuladora equilibra a intervenção humana com a eficiência da produção, atendendo principalmente às demandas de médios negócios.

Encapsuladora Semi Automática

Vantagens de uso da encapsuladora semi automática

A aquisição da encapsuladora semi automática ideal para realizar esse tipo de preenchimento oferece várias vantagens. Alguns dos principais pontos positivos do equipamento são:

  • Precisão na dosagem: as máquinas são projetadas para dosar produtos com extrema precisão, garantindo que cada cápsula tenha a quantidade exata de conteúdo desejado;
  • Padronização da qualidade: a automação reduz a variação na dosagem, o que resulta em produtos encapsulados consistentes em termos de peso e conteúdo;
  • Flexibilidade: este aparelho pode ser ajustado para acomodar diferentes tamanhos e tipos de cápsulas, tornando-o versátil para diferentes produtos e necessidades;
  • Redução de desperdício: a dosagem precisa minimiza o desperdício de matéria-prima. Isso reduz os custos de produção e aumenta a eficiência operacional da linha de encapsulamento;
  • Melhor aproveitamento de mão de obra: com a automação parcial, a necessidade de mão de obra é reduzida, permitindo que os funcionários se concentrem em tarefas mais estratégicas e de maior valor agregado;
  • Conformidade regulatória: a precisão fornecida pela encapsuladora semi automática ajuda a cumprir as normas de qualidade e regulamentos governamentais, assim como uma Encartuchadeira automática;
  • Maior produtividade: com uma maior velocidade de encapsulamento, a produtividade geral da linha de produção é aumentada. Isso possibilita atender a uma demanda crescente sem necessidade de novas contratações;
  • Segurança do operador: ao lidar com produtos químicos ou farmacêuticos, a automação reduz o risco de exposição do operador a substâncias perigosas, garantindo um ambiente de trabalho mais seguro.

Para concluir, a automação parcial permite um controle mais rigoroso sobre o processo de encapsulamento, o que facilita a identificação e correção de quaisquer problemas de qualidade de forma rápida e eficaz.

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Você também pode obter mais informações sobre o assunto no conteúdo disponibilizado no final desta página. Confira!

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Encapsuladora Semi Automática

A encapsuladora semi automática é projetada para facilitar o enchimento de cápsulas com pó, grânulos ou líquido gelatinoso.

Ela é chamada de “semi automática” porque, embora ajude a automatizar parte do processo, ainda requer alguma intervenção humana para alimentação e monitoramento.

Esse tipo de máquina encapsuladora é ideal para empresas de pequeno e médio porte que desejam aumentar a eficiência da linha de produção sem a necessidade de investir em equipamentos muito tecnológicos.

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