Jogo de brocas
Tipos de broca por material a furar
Antes de escolher o jogo, é preciso saber o que se vai furar, porque a geometria muda por material. Brocas para metal têm ponta cônica em duas facetas; para madeira, ponta central com farpas laterais; para alvenaria, pastilha de metal duro para percussão; e para vidro/azulejo, ponta em lança. Um jogo multiuso genérico atende manutenção leve, mas produção pede jogos dedicados por material.
- Metal (aço, inox, alumínio): broca helicoidal HSS ou HSS-Co, DIN 338
- Madeira: ponta centralizadora, evita que a broca 'caminhe' na peça
- Concreto/alvenaria: pastilha de metal duro, DIN 8039, uso em percussão
- Vidro e cerâmica: ponta lança ou coroa diamantada, sem percussão
HSS, cobalto ou metal duro: qual aço escolher
O material da broca é a decisão que mais pesa no custo e na durabilidade. O aço rápido HSS comum resolve furação em aço-carbono e materiais macios com bom custo. O HSS ao cobalto (5% ou 8%) mantém dureza a quente e é o que realmente fura inox, ligas e aços tratados sem perder o fio — costuma custar de 40% a 80% mais que o HSS comum, e só compensa quando há inox ou material duro no dia a dia. O metal duro (widia) é o mais rígido e resistente ao desgaste, indicado para materiais abrasivos e furação de precisão, porém é frágil a impacto e o mais caro. A regra prática: HSS para uso geral, cobalto quando aparece inox, metal duro para abrasivo ou tolerância apertada.
Revestimentos: o que a cor da broca realmente diz
Comprador tende a associar cor a qualidade, e isso induz erro. O óxido preto é apenas um tratamento antioxidante barato, quase sem ganho de corte. O nitreto de titânio (TiN), dourado, reduz atrito e aumenta a vida útil em aço-carbono. O TiAlN (cinza-violeta) suporta temperaturas mais altas e brilha em furação a seco de materiais duros e inox. Já a cor dourada nem sempre é TiN de verdade — em brocas de baixo custo pode ser só pintura. No orçamento, peça o tipo de revestimento nominal (TiN, TiAlN) e não apenas 'broca dourada'.
Ângulo de ponta e geometria: 118°, 135° e split point
O ângulo de ponta define a centragem e o material ideal. A ponta de 118° é padrão para materiais macios (aço-carbono, alumínio), mas tende a 'caminhar' e exige puncionar a marca antes. A ponta de 135° é mais chata, indicada para aço inox e ligas duras, com menor esforço axial. O recurso split point (ponta autocentrante) elimina o puncionamento porque a aresta começa a cortar sem escorregar — ganho grande em produção e em furação de chapa fina. Ao especificar um jogo para inox, priorize 135° com split point.
Especificação comparada dos jogos mais comuns
A tabela abaixo resume as configurações típicas de jogo por aplicação, para comparar material, ângulo, revestimento e norma de referência na hora de cotar. Use-a como filtro: primeiro o material a furar, depois o aço e a geometria correspondentes.
| Tipo de jogo | Material da broca | Ângulo de ponta | Revestimento típico | Norma / aplicação |
|---|---|---|---|---|
| Uso geral (metal) | HSS aço rápido | 118° | Óxido preto ou TiN | DIN 338 / aço-carbono, alumínio |
| Inox e ligas duras | HSS-Co 5-8% | 135° split point | TiAlN | DIN 338 / inox, aço tratado |
| Precisão e abrasivo | Metal duro (widia) | 140° | Sem ou TiAlN | furação de precisão, ferro fundido |
| Alvenaria/concreto | Aço com pastilha widia | Ponta percussão | Sem | DIN 8039 / percussão |
| Madeira | Aço com ponta central | Ponta centralizadora | Sem | furação de madeira e MDF |
RPM, avanço e refrigeração: por que a broca queima
A causa mais comum de perder um jogo não é a qualidade da broca, e sim a rotação errada. Quanto maior o diâmetro e mais duro o material, menor deve ser o RPM: broca grande e material duro pedem rotação baixa; broca fina e material macio, rotação alta. Furar inox em alta rotação e sem refrigeração encrua o material e arredonda a aresta em segundos. Regras operacionais que evitam refugo: use fluido de corte em metal, mantenha avanço constante (sem 'apoiar e soltar') e retire a broca para limpar cavaco em furos profundos. Manter a aresta afiada muitas vezes vale mais que trocar de marca.
- Aço inox: rotação baixa, ponta 135°, refrigeração obrigatória
- Aço-carbono: rotação média, fluido de corte recomendado
- Alumínio: rotação alta, cuidado com cavaco grudando na aresta
- Concreto: percussão ligada, sem fluido, limpeza frequente do furo
Custo total, reafiação e o que define o preço
O preço de um jogo é movido por aço (HSS x cobalto x metal duro), revestimento nominal, tolerância dimensional, quantidade de bitolas no estojo e volume de compra. O erro clássico é olhar só o preço do estojo: uma broca de cobalto que fura 5x mais furos em inço reduz o custo por furo mesmo custando o dobro. Brocas de diâmetro maior podem ser reafiadas várias vezes por afiadora — reafiar recupera a aresta a uma fração do preço de uma nova, o que muda o custo total de propriedade em oficina que fura muito. Ao cotar, avalie custo por furo e disponibilidade de reposição avulsa das bitolas que mais se gastam (geralmente 3 a 8 mm).
Normas, hastes e o que pedir na cotação
As brocas helicoidais de uso geral seguem a DIN 338 (comprimento jobber) e a ISO 235 para haste cilíndrica; brocas de alvenaria seguem a DIN 8039 e o aço rápido atende à ISO 4957. Verifique também a haste: cilíndrica para mandril comum, reduzida para diâmetros grandes em mandril pequeno, e SDS-Plus/SDS-Max para marteletes perfuradores — hastes incompatíveis simplesmente não travam na máquina. Para qualificar o orçamento junto ao fornecedor, reúna estes dados antes de cotar.
- Faixa de bitolas e passo (ex.: 1 a 10 mm de 0,5 em 0,5 mm)
- Material a furar (aço, inox, alumínio, concreto, madeira)
- Material e revestimento desejados (HSS, cobalto, TiN, TiAlN)
- Tipo de haste e máquina (furadeira de mandril, martelete SDS)
- Quantidade de jogos e necessidade de reposição avulsa
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| Cobertura por praça | Fornecedores |
|---|---|
| Nacional | 3 |
Perguntas frequentes
Qual a diferença entre broca HSS e broca ao cobalto?
A broca HSS é de aço rápido comum, ideal para aço-carbono e materiais macios com bom custo. A broca ao cobalto (HSS-Co 5% ou 8%) mantém dureza sob calor e é o que fura inox e ligas duras sem perder o fio, custando de 40% a 80% mais. Ambas seguem a DIN 338; o cobalto só compensa quando há inox na rotina.
Um jogo de brocas para metal fura concreto?
Não. Brocas de metal (DIN 338) trabalham por rotação e cortam; brocas de concreto seguem a DIN 8039, têm pastilha de metal duro e trabalham por percussão. Usar broca de metal em alvenaria queima a aresta em poucos furos.
O que significa a cor dourada da broca?
Normalmente indica revestimento de nitreto de titânio (TiN), que reduz atrito e aumenta a vida útil. Em brocas baratas, porém, a cor pode ser apenas pintura sem função de corte. Peça o revestimento nominal (TiN ou TiAlN) no orçamento, não só 'broca dourada'.
Qual ângulo de ponta escolher para furar inox?
Prefira ponta de 135°, mais chata e com menor esforço axial, de preferência com split point (autocentrante) para não escorregar. A ponta de 118° é indicada para materiais macios como aço-carbono e alumínio.
Vale a pena reafiar brocas ou comprar novas?
Em diâmetros maiores, reafiar recupera a aresta a uma fração do preço de uma broca nova e pode ser repetido várias vezes, reduzindo o custo total. Em bitolas muito finas, o custo de reafiação raramente compensa e a reposição avulsa é mais prática.
Que dados preciso informar para cotar um jogo?
Reúna a faixa de bitolas e o passo, o material a furar, o material e revestimento da broca (HSS, cobalto, TiN, TiAlN), o tipo de haste (cilíndrica, reduzida ou SDS) e a quantidade de jogos. Esses dados permitem que os fornecedores orcem a classe correta.
Posso comprar reposição só das bitolas que gasto?
Sim. Em produção, as bitolas de 3 a 8 mm costumam se desgastar primeiro, e muitos fornecedores vendem brocas avulsas além do jogo completo. Cotar reposição avulsa reduz o custo frente a trocar o estojo inteiro.
Que norma dimensiona as brocas helicoidais?
As brocas helicoidais de comprimento jobber seguem a DIN 338 e as de haste cilíndrica a ISO 235, garantindo intercambialidade entre fornecedores. O aço rápido segue a ISO 4957, e brocas para alvenaria a DIN 8039.
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Página revisada pela equipe técnica de Ferramentas e Acessórios de Corte da Soluções Industriais. Última revisão: 13 de julho de 2026. Conteúdo elaborado com base nas normas técnicas brasileiras vigentes e em referências de fabricantes homologados no marketplace.
Soluções Industriais — marketplace B2B ativo desde 2014, com mais de 50 mil fornecedores, 250 mil produtos e 3 milhões de negócios intermediados. Operado por DSW Soluções Digitais LTDA, CNPJ 14.777.835/0001-67.
Fontes técnicas citadas: DIN 338, ISO 235, ISO 4957, DIN 8039.