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As máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado) são utilizadas para produzir peças industriais com precisão e eficiência. Os equipamentos funcionam de maneira automatizada com o auxílio de um computador, que recebe códigos específicos de comando e, assim, movimenta as ferramentas utilizadas em cada etapa do serviço. Saiba mais nos tópicos abaixo!

  • O que é o processo de usinagem CNC
  • Como funciona a máquina CNC?
  • Tipos de máquinas CNC
  • Vantagens de uso das máquinas CNC
  • Cuidados importantes para se ter com a máquina CNC
  • A importância da manutenção preventiva de máquinas CNC
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O que é o processo de usinagem CNC

A usinagem CNC é um método automatizado de produção de peças e componentes industriais em máquinas-ferramentas (operatrizes). 

Em resumo, o processo inicia-se com a criação de um desenho técnico do acessório a ser produzido, que é então convertido em um arquivo digital que será compreendido pelo equipamento. 

Para que isso seja possível, as máquinas CNC operam a partir de um controle numérico computadorizado, que permite identificar com precisão a geometria do produto final e todas as ações necessárias para fabricá-lo. 

Embora envolva o uso de computadores e códigos muito específicos, as ações da máquina de CNC durante as usinagens são facilitadas pelo fato de exigirem intervenções humanas apenas para programá-las.

Como funciona a máquina CNC?

As máquinas CNC recebem instruções em forma de códigos identificados por letras, que são repassadas a um controlador interno do computador ao qual estão conectadas.

O código “G” distribui as coordenadas para que a ferramenta seja acoplada à matéria-prima trabalhada, a fim de cortá-la e moldá-la conforme a necessidade apresentada. Já os códigos “M” e “T” estão relacionados aos utensílios de perfuração.

Existem ainda os códigos “S” e “F”, que proporcionam velocidade aos instrumentos da CNC máquina, além de ficarem responsáveis pelo controle de alimentação do trabalho, como o avanço da ferramenta. 

Por fim, os códigos “X”, “Y” e “Z” determinam a posição dos acessórios usados no processo de usinagem. 

Com os comandos citados, a CNC máquina consegue movimentar furadeiras, brocas, prensas, serras, mandrilhadoras e todas as demais ferramentas que utiliza para produzir as peças. 

Materiais utilizados na máquina CNC

Existem máquinas CNC aptas para trabalhar com vários tipos de materiais, conforme listado a seguir: 

  • Alumínio;
  • Aço;
  • Cobre;  
  • Latão; 
  • Bronze; 
  • Titânio; 
  • Magnésio;
  • Madeira; 
  • Nylon; 
  • Espuma;
  • Plástico;
  • Vidro;
  • Cerâmica;
  • Mármore;
  • Granito;
  • Couro;
  • Entre outros.

Tipos de máquinas CNC

Existem vários tipos de máquinas CNC, cada uma com características e funções específicas. Alguns exemplos serão detalhados abaixo: 

  • Fresadora: CNC máquina com uma ferramenta rotativa para cortar metais e produzir peças de diferentes tamanhos e formas;
  • Torno: Assim como o equipamento anterior, também trabalha com movimentos circulares, mas tem o foco na fabricação de objetos esféricos e cilíndricos, como eixos, pinos e buchas;
  • Router: Usina componentes em três dimensões, geralmente cortando, moldando ou eliminando quantidades excessivas de materiais. Altamente preciso, possui um servomotor em sua composição; 
  • Puncionadeiras: Uma ótima alternativa para estampagem, pois atua com o corte, perfuração e conformação de chapas de metal;
  • Injetoras CNC: Perfeita para moldagem e fundição de polímeros;
  • Eletroerosão a fio: Utiliza faíscas elétricas para cortar ranhuras estreitas;
  • Centros de usinagem: Versáteis, essas máquinas CNC realizam fresagem, abertura de roscas, mandrilhamento e muitos outros procedimentos; 
  • Retificadoras: CNC máquina que remove pequenas quantidades de material de uma superfície para obter a precisão e o acabamento desejados.

As máquinas CNC ainda podem ser classificadas de acordo com o número de eixos que possuem, o que interfere diretamente na flexibilidade dos movimentos realizados e na complexidade das peças que podem produzir. 

Além disso, existem modelos que operam com apenas uma ferramenta fixa ou que permitem a troca manual do instrumento de usinagem. 

Também é possível encontrar equipamentos que trabalham com múltiplos utensílios ao mesmo tempo, alternando automaticamente.

Vantagens de uso das máquinas CNC

As vantagens das máquinas CNC asseguram o aprimoramento da linha de produção das indústrias de maneira geral, até economicamente. 

Em resumo, qualquer equipamento CNC, incluindo a máquina CNC laser, oferece um alto nível de precisão na usinagem, o que possibilita a personalização das peças e um acabamento diferenciado.

A melhoria na qualidade dos componentes desenvolvidos é acompanhada pelo aumento da produtividade quando se tem máquinas CNC à disposição. 

Isso acontece porque esses equipamentos são capazes de produzir em larga escala, sempre repetindo os procedimentos programados para que não haja erros. 

O processo de usinagem CNC também envolve diminuir o desperdício de materiais, algo que ajuda a poupar recursos naturais e a reduzir os gastos da empresa com matéria-prima. 

Por fim, algumas máquinas CNC modernas podem funcionar durante vários dias seguidos sem a necessidade de supervisão e notificar automaticamente a necessidade de substituir alguma ferramenta que eventualmente quebre.

Cuidados importantes para se ter com a máquina CNC

A CNC máquina é muito resistente, mas ainda assim precisa de alguns cuidados básicos para que ofereça sempre o seu máximo desempenho. 

A qualidade da matéria-prima inserida, por exemplo, é um critério a se considerar, já que materiais que não seguem os padrões orientados pelo fabricante do equipamento podem afetar a usinagem como um todo.

Isso porque peças produzidas com elementos de má procedência duram menos, não saem com o acabamento necessário e, em casos mais graves, danificam as máquinas CNC.

Além disso, alguns modelos são desenvolvidos exclusivamente para determinados tipos de matérias-primas, característica que deve sempre ser respeitada. 

Outro ponto de atenção é o conhecimento técnico para operar e fazer manutenções nos equipamentos.

Somente profissionais qualificados devem realizar esses serviços, já que tanto o envio incorreto de um código quanto inspeções sem o rigor necessário provocam colisões entre as ferramentas da CNC máquina

Dessa forma, para evitar acidentes que coloquem em risco a integridade física dos operadores ou o pleno funcionamento da máquina, é indispensável não realizar qualquer ação sem o entendimento completo de cada processo.

A limpeza e a lubrificação periódicas da CNC máquina também são essenciais para seu bom desempenho. 

Nesses casos, a limpeza interna merece um cuidado especial, já que é fundamental verificar se os contatos elétricos se encontram em bom estado. 

Se houver sinais de corrosão ou oxidação, será necessário passar produtos neutralizantes ou capazes de converter a situação. 

Já na parte externa, é essencial utilizar um desengraxante industrial e, em seguida, enxaguar a máquina, não deixando qualquer resquício do produto. 

Também devem ser higienizados com o mesmo produto o teclado, mostradores, tela e painel de comando. 

Por fim, é recomendável contar com um bom sistema de ventilação para evitar temperaturas excessivamente altas no ambiente, a fim de preservar a estrutura da CNC máquina.

A importância da manutenção preventiva de máquinas CNC

A manutenção preventiva das máquinas CNC traz grandes vantagens quando realizadas por empresas especializadas.

Por isso, antes de contratar um serviço de inspeção, é preciso conferir a estrutura e experiência da prestadora, bem como analisar o custo-benefício oferecido. 

Uma manutenção preventiva de qualidade aumenta a vida útil e mantém a originalidade das máquinas CNC, além de evitar que parem repentinamente e gerem prejuízos financeiros.

Sem contar que o desperdício de materiais também é eliminado quando tudo funciona com perfeição, o que contribui para a preservação do meio ambiente, já que itens como plástico e metais não serão descartados em grandes quantidades.

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