{"id":11831,"date":"2025-03-24T13:30:00","date_gmt":"2025-03-24T16:30:00","guid":{"rendered":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/?p=11831"},"modified":"2025-03-24T17:21:48","modified_gmt":"2025-03-24T20:21:48","slug":"consumo-de-gas-na-henkel","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/cases-e-analises\/consumo-de-gas-na-henkel\/","title":{"rendered":"Big Data Reduz Consumo de G\u00e1s na Henkel em 10%"},"content":{"rendered":"

A Henkel, em colabora\u00e7\u00e3o com a startup ST-One, implementou uma plataforma de big data na unidade de Jundia\u00ed, S\u00e3o Paulo, que resultou em uma redu\u00e7\u00e3o de 10% no consumo de g\u00e1s, economizando 54 toneladas de CO2 e 165 mil euros por ano, al\u00e9m de otimizar processos e melhorar a efici\u00eancia e sustentabilidade.<\/h3>\n

A Henkel, gigante da ind\u00fastria qu\u00edmica, adotou uma plataforma de big data para monitorar equipamentos, resultando em uma redu\u00e7\u00e3o de 10% no consumo de g\u00e1s. Essa inova\u00e7\u00e3o foi poss\u00edvel gra\u00e7as \u00e0 parceria com a startup ST-One, que utiliza hardwares para identificar falhas e prever atrasos na produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

Implementa\u00e7\u00e3o de Big Data na Henkel<\/h2>\n

A implementa\u00e7\u00e3o de big data na Henkel marcou uma transforma\u00e7\u00e3o significativa na forma como a empresa gerencia seus recursos e processos produtivos.<\/p>\n

Antes da ado\u00e7\u00e3o dessa tecnologia, a Henkel dependia de anota\u00e7\u00f5es manuais para monitorar a produtividade de suas m\u00e1quinas, o que limitava a precis\u00e3o e a efici\u00eancia das opera\u00e7\u00f5es.<\/p>\n

Em 2023, a Henkel firmou uma parceria com a ST-One, uma startup especializada em solu\u00e7\u00f5es de big data e Internet das Coisas (IoT).<\/p>\n

A ST-One forneceu hardwares inovadores, do tamanho da palma de uma m\u00e3o, que foram conectados aos equipamentos da f\u00e1brica em Jundia\u00ed, S\u00e3o Paulo.<\/p>\n

Esses dispositivos coletam dados em tempo real, permitindo que a empresa identifique falhas, preveja atrasos e otimize o uso de recursos.<\/p>\n

Essa implementa\u00e7\u00e3o n\u00e3o apenas melhorou a visibilidade sobre as opera\u00e7\u00f5es, mas tamb\u00e9m permitiu uma an\u00e1lise mais aprofundada dos dados, possibilitando decis\u00f5es mais informadas e estrat\u00e9gicas.<\/p>\n

A iniciativa resultou em uma redu\u00e7\u00e3o de 10% no consumo de g\u00e1s, representando uma economia significativa e um passo importante em dire\u00e7\u00e3o \u00e0 sustentabilidade.<\/p>\n

Resultados e Impactos da Redu\u00e7\u00e3o de G\u00e1s<\/h2>\n

Os resultados e impactos da redu\u00e7\u00e3o de g\u00e1s na Henkel foram marcantes, destacando a efic\u00e1cia da aplica\u00e7\u00e3o de big data na otimiza\u00e7\u00e3o de processos industriais.<\/p>\n

Com a implementa\u00e7\u00e3o da tecnologia da ST-One, a empresa conseguiu reduzir em 10% o consumo de g\u00e1s nas suas opera\u00e7\u00f5es, o que se traduz em uma diminui\u00e7\u00e3o de 54 toneladas de CO2 lan\u00e7adas na atmosfera.<\/p>\n

Essa economia n\u00e3o apenas representa um avan\u00e7o significativo em termos de sustentabilidade ambiental, mas tamb\u00e9m resulta em uma redu\u00e7\u00e3o de custos operacionais.<\/p>\n

Estima-se que a economia total seja de 165 mil euros por ano, cerca de R$ 1 milh\u00e3o, considerando todos os setores onde o sistema foi implementado.<\/p>\n

Al\u00e9m dos benef\u00edcios financeiros e ambientais, a Henkel tamb\u00e9m experimentou uma melhoria na efici\u00eancia de produ\u00e7\u00e3o.<\/p>\n

A capacidade de identificar e corrigir falhas rapidamente levou a um aumento na produtividade, permitindo que a empresa entregasse mais produtos sem a necessidade de ampliar sua infraestrutura f\u00edsica.<\/p>\n

Esses resultados demonstram como o uso estrat\u00e9gico de dados pode impulsionar a inova\u00e7\u00e3o e a competitividade no setor industrial.<\/p>\n

Fonte: \u00c9poca Neg\u00f3cios<\/a><\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Big data ajuda Henkel a reduzir 10% do consumo de g\u00e1s, otimizando a efici\u00eancia dos equipamentos.<\/p>\n","protected":false},"author":8,"featured_media":11830,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[19],"tags":[],"class_list":["post-11831","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-cases-e-analises"],"amp_enabled":true,"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11831","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/users\/8"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=11831"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11831\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":11923,"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/11831\/revisions\/11923"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media\/11830"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=11831"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=11831"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.solucoesindustriais.com.br\/news\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=11831"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}