Termômetro industrial
O termômetro industrial desempenha um papel crucial na monitorização e controle de processos produtivos, pois permite verificar a temperatura do ar, água, óleo, vapor, gases, líquidos e outras substâncias com segurança. Ele é usado em vários setores, como químico, alimentício, metalúrgico, petroquímico e muitos outros. Saiba mais nos tópicos abaixo!
- O que é e para que serve o termômetro industrial?
- Como funciona o termômetro industrial e quais são seus tipos?
- Vantagens do termômetro industrial
- Cuidados necessários com o termômetro industrial
O que é e para que serve o termômetro industrial?
O termômetro industrial é um instrumento utilizado para medir e monitorar a temperatura de substâncias homogêneas em diferentes estados físicos, como líquidos, gases e vapores, com precisão.
Isso é importante para garantir a segurança, o controle de qualidade e o bom funcionamento dos sistemas em diferentes setores, como a manufatura, o processamento de alimentos, a metalurgia, dentre outros.
Para ajustar-se às legislações nacionais e internacionais vigentes, os termômetros industriais utilizam a faixa nominal e a faixa de medição, ambas medidas em °C, para definir os limites de erros máximos admissíveis durante as medições.
Esse parâmetro é conhecido como Classe de exatidão e pode ser dividido entre os níveis um (1) ou dois (2), variando de acordo com o termômetro e o processo.
Como funciona o termômetro industrial e quais são seus tipos?
O funcionamento de um termômetro industrial pode variar de acordo com o tipo de sensor e sistema de medição utilizado.
A seguir, conheça os principais tipos de termômetros utilizados na indústria e seu funcionamento:
Termômetro bimetálico
Os termômetros industriais bimetálicos são capazes de medir uma faixa de temperatura de -70ºC a +600ºC nas classes de precisão 1 e 2, de acordo com a norma EN 13190.
Eles são utilizados em medições de temperatura local de água, óleo, gases, líquidos não agressivos, vapor saturado ou seco e ar.
Esses termômetros industriais são compostos por duas lâminas metálicas de coeficientes de expansão térmica diferentes, geralmente ligadas entre si.
Quando essas lâminas são aquecidas, elas expandem-se de forma desigual, o que resulta em uma curvatura do conjunto bimetálico.
O movimento do conjunto bimetálico é transferido mecanicamente para um ponteiro, que se move ao longo de uma escala para indicar a temperatura.
Esse funcionamento é relativamente simples e possui uma tecnologia de baixo custo, sendo uma opção de termômetro de fácil instalação e manutenção.
Termômetro de expansão de líquido
O termômetro de expansão de líquido é baseado na expansão térmica de um líquido dentro de um tubo capilar.
A substância utilizada pode ser mercúrio, álcool ou outro líquido de expansão térmica adequado.
Quando a temperatura aumenta, o líquido expande-se e sobe pelo tubo capilar. Uma escala graduada associada ao tubo permite a leitura da temperatura com base na altura da substância.
Esse tipo de termômetro mede uma faixa de temperatura entre -40ºC e +400ºC com precisão de classe 1 e 2, de acordo com a EN 13190.
Termômetro de expansão a gás
O termômetro de expansão a gás é semelhante ao modelo anterior, mas utiliza um gás em vez de um líquido.
Esse tipo de termômetro possui um bulbo contendo um gás que se expande ou contrai com a temperatura.
A variação de pressão do gás é transmitida para um indicador mecânico por meio de um tubo capilar. O indicador exibe a temperatura correspondente em uma escala.
Ele é indicado para medições de temperatura na faixa de -200ºC a +700ºC na classe de precisão 1.
Esses termômetros industriais são os mais utilizados, mas há ainda uma ampla variedade de modelos desenvolvidos para medições específicas, como o termômetro com flange sanitário, que é ideal para aplicações em
indústrias farmacêuticas e químicas.
Além deste modelo, é muito comum o uso do termômetro digital industrial devido à sua ótima durabilidade, bem como o termômetro laser digital industrial, conhecido como termômetro infravermelho, usado em medições sem contato físico.
Vantagens do termômetro industrial
O termômetro industrial desempenha um papel crucial em diversas indústrias, pois oferece uma série de vantagens que contribuem para o controle de qualidade, segurança e eficiência dos processos.
Algumas das suas principais vantagens incluem:
- Precisão: Os termômetros industriais são calibrados e possuem faixas de medição específicas para garantir leituras precisas de temperaturas extremamente baixas ou altas. Por isso, são muito utilizados em sistemas de refrigeração, como o chiller industrial;
- Rapidez na medição: Muitos termômetros industriais fornecem leituras em tempo real, o que permite o monitoramento instantâneo das variações de temperatura. Isso é muito importante em situações em que a resposta rápida é necessária para garantir a segurança ou a qualidade do produto;
- Durabilidade: O termômetro industrial é construído com materiais resistentes e duráveis para suportar ambientes industriais adversos, incluindo condições de alta temperatura, pressão, umidade, corrosão e vibração;
- Fácil instalação e operação: O termômetro industrial costuma ser fácil de instalar e operar. Além disso, ele geralmente possui conexões padronizadas e pode ser facilmente integrado a sistemas de controle ou monitoramento existentes;
- Monitoramento remoto: Alguns termômetros industriais permitem o monitoramento remoto da temperatura. Esse recurso permite que as leituras de temperatura sejam visualizadas e registradas em tempo real a partir de uma localização segura.
Além das vantagens mencionadas, o termômetro usado na indústria tem o importante papel de garantir a segurança em diversos processos industriais, pois ajuda a evitar situações de superaquecimento ou resfriamento excessivo, que podem levar a acidentes.
Por isso, é tão importante escolher um termômetro adequado para a aplicação, a fim de assegurar sua eficiência, além de manter os devidos cuidados durante a utilização.
Cuidados necessários com o termômetro industrial
A escolha de um termômetro industrial de alta qualidade e confiabilidade é fundamental para a segurança de equipamentos e operadores, pois um produto de qualidade inferior pode apresentar variações e ter pouca resistência.
Além disso, é recomendável seguir as seguintes dicas para preservar os termômetros:
Calibração regular
A calibração regular é essencial para manter a precisão do termômetro industrial após muitas medições.
A frequência da calibração pode variar dependendo do tipo de termômetro e do ambiente em que ele é utilizado. Portanto, é importante seguir as instruções do fabricante para realizar a calibração corretamente.
Limpeza adequada
Mantenha o termômetro industrial higienizado e livre de sujeira e resíduos. Use um pano macio e limpo ou uma solução de limpeza suave para limpar a sonda e o corpo do termômetro.
Além disso, é recomendável evitar o uso de produtos químicos agressivos, pois eles podem danificar a estrutura do instrumento.
Proteção contra impactos
Evite quedas e impactos bruscos que possam danificar o termômetro industrial. Use estojos de proteção ou caixas de armazenamento adequadas quando o item não estiver em uso.
Substituição de peças danificadas
Se alguma parte do termômetro industrial estiver danificada, como a sonda ou o visor, é recomendável substituí-la imediatamente.
Isso porque peças danificadas podem afetar a precisão do termômetro e comprometer a segurança de todo um processo de trabalho.
Por fim, lembre-se sempre de consultar as especificações e recomendações do fabricante do seu termômetro industrial, pois diferentes modelos podem ter requisitos específicos de cuidados e manutenção.
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