Ensaios destrutivos

Os ensaios destrutivos são um conjunto de técnicas que envolvem testagens de diferentes tipos, como tração, compressão, flexão, entre outros. Os testes têm a finalidade de aumentar a resistência dos objetos, mesmo que fiquem com algumas marcas. Para saber mais sobre como funcionam, suas aplicações e os cuidados necessários, confira os tópicos abaixo!

• O que são ensaios destrutivos?
• Como funcionam os ensaios destrutivos?
• Classificação dos ensaios destrutivos
• Principais setores que fazem uso dos ensaios destrutivos
• Quais equipamentos são necessários para fazer ensaios destrutivos?
• Cuidados importantes com os ensaios destrutivos
• Normas técnicas para os ensaios destrutivos

O que são ensaios destrutivos?

Os ensaios destrutivos são análises realizadas em componentes ou estruturas que resultam em sua destruição ou danos permanentes. 

Essa técnica é usada principalmente como uma ferramenta de diagnóstico para detectar falhas ou defeitos em materiais de diversos tipos.

Por exemplo, o teste destrutivo é aplicado para avaliar a resistência mecânica do aço, alumínio, cobre e outros metais, bem como de plásticos, borrachas, vidros e outros compostos. 

Por isso, eles são considerados importantes para garantir a segurança e qualidade dos componentes usados em várias indústrias.

Como funcionam os ensaios destrutivos?

Os ensaios destrutivos envolvem aplicação de cargas e forças ao objeto para avaliar seu comportamento aos diferentes esforços a que ele está submetido. 

Essas pressões são empregadas de maneira gradual e controlada, com medições realizadas ao longo do processo para identificar quando o material começa a falhar. 

Vários tipos de ensaios destrutivos possuem características particulares, mas a conclusão é sempre a mesma: a destruição do material.

Dentre os principais métodos do teste destrutivo que existem, é possível citar:

• Ensaio de tração;
• Ensaio de compressão;
• Ensaio de dureza;
• Ensaio de impacto;
• Ensaio de impacto Charpy;
• Ensaio de choque térmico;
• Ensaio de cisalhamento.

Esses ensaios destrutivos são úteis para avaliar a qualidade do material e sua resistência a diferentes condições. 

Eles também ajudam a determinar se o objeto deve passar por transformações adicionais para melhorar sua eficiência, a fim de torná-lo mais adequado para uma aplicação específica. 

Assim, a realização do teste destrutivo é vital para garantir que os materiais fabricados atendam aos padrões necessários para o local em que será inserido. 

Parâmetros utilizados pelos ensaios destrutivos

Existem diversos parâmetros que podem ser obtidos com a realização do teste destrutivo, como limite de resistência mecânica e de escoamento, ductilidade, resistência à fadiga, tenacidade, entre outros.

Classificação dos ensaios destrutivos

Existem diferentes tipos de ensaios destrutivos, que podem ser classificados com base na natureza e profundidade dos danos causados pelos testes. 

A natureza é dividida em ensaios mecânicos, químicos e físicos, enquanto a profundidade é indicada pela quantidade de material que requer teste, junto com a extensão e sua profundidade de danos. 

Esses ensaios destrutivos ajudam a detectar defeitos na parte superior e também por dentro de um material, como trincas, micro-vazamentos, defeitos de solda e outros. 

Quando os testes são bem-sucedidos, eles ajudam a garantir um bom funcionamento de uma parte ou do produto final. 

Principais setores que fazem uso dos ensaios destrutivos

Os ensaios destrutivos são amplamente utilizados em diversos setores da indústria para avaliar a qualidade e as propriedades mecânicas dos produtos. 

Alguns dos principais setores que fazem uso do teste destrutivo incluem:

• Construção civil;
• Indústria naval;
• Indústria metalúrgica;
• Indústria automotiva;
• Indústria aeroespacial;
• Indústria de petróleo e gás;
• Indústria de plásticos.

Quais equipamentos são necessários para fazer ensaios destrutivos?

Os equipamentos necessários para realizar ensaios destrutivos variam dependendo do produto e da análise que será realizada.

Entre os equipamentos mais utilizados no teste destrutivo, é possível citar:

• Durômetros; 
• Dispositivos para contenção;
• Células de teste;
• Células de ensaio de compressão;
• Máquinas de torção;
• Máquina de ensaio universal; 
• Ferramentas de corte;
• Unidades de detecção de falhas;
• Microscópios;
• Sistemas de detecção de partículas magnéticas. 

Para obter resultados confiáveis, também é importante que os técnicos de ensaio estudem as normas aplicáveis e sejam treinados para os serviços.

Cuidados importantes com os ensaios destrutivos

A realização do teste destrutivo precisa seguir uma série de cuidados, a fim de atestar a eficiência da análise e a proteção das estruturas e de todos os profissionais envolvidos. 

Isso porque os ensaios destrutivos podem demandar a aplicação de cargas elevadas em amostras de materiais, o que pode ser perigoso se não forem tomadas as precauções adequadas.

Entre os principais pontos de atenção para o serviço, destacam-se: 

• Segurança: É importante seguir as normas de segurança estabelecidas, bem como utilizar equipamentos de proteção individual (EPIs), manusear os equipamentos com cuidado e seguir as instruções dos manuais de operação;
• Calibração dos equipamentos: é importante fazer a calibração e manutenção preventiva dos equipamentos utilizados para garantir que eles estão em boas condições de uso;
• Preparação das amostras: A preparação adequada das amostras é essencial para garantir resultados precisos e confiáveis;
• Controle dos parâmetros de ensaio: Durante a realização dos ensaios, é importante controlar os parâmetros de ensaio, como a carga aplicada e a velocidade de aplicação;
• Registro dos dados: É importante registrar cuidadosamente os resultados dos ensaios, incluindo quaisquer observações sobre a amostra ou o equipamento de ensaio;
• Análise dos resultados: Os resultados devem ser analisados e interpretados cuidadosamente por profissionais experientes, que identificaram anomalias que possam afetar a qualidade do material.

Normas técnicas para os ensaios destrutivos

Existem várias organizações nacionais e internacionais que regulamentam o teste destrutivo, como: 

• Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT);
• International Organization for Standardization (ISO);
• British Standards Institution (BSI);
• Deutsches Institut für Normung (DIN);
• American Society for Testing and Materials (ASTM);
• American Society of Mechanical Engineers (ASME).

Essas instituições são responsáveis por estabelecer normas técnicas mais específicas por materiais, como as destinadas para ensaios destrutivos concreto, que podem envolver: 

• ABNT NBR 7222 (2011) Concreto e argamassa: determina a resistência à tração por compressão diametral de corpos de prova cilíndricos;
• ABNT NBR 5739 (2007) Concreto: ensaios de compressão de corpos-de-prova cilíndricos;
• ABNT NBR 5738 (2015) Concreto: procedimento de moldagem e cura de corpos de prova;
• ABNT NBR 12142 (2010) Concreto: determina a resistência à tração por flexão de corpos de prova prismáticos; 
• Entre outras. 

Isso garante que sejam realizados testes de forma segura, precisa e padronizada, o que aumenta a eficiência e assertividade dos resultados. 

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