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Envasadora de pastosos

A envasadora de pastosos é uma máquina manual, semiautomática ou automática que permite colocar substâncias com consistência viscosa dentro de recipientes com total precisão. Muito versátil, ela pode ser encontrada em pequenas, médias e grandes empresas. Quer saber mais sobre as características, os benefícios e o funcionamento dela? Confira o conteúdo abaixo!

  • O que é e para que serve a envasadora de pastosos?
  • Características gerais da envasadora de pastosos
  • Benefícios da envasadora de pastosos
  • Como funciona a envasadora de pastosos?
  • Tipos de mecanismos de dosagem da envasadora de pastosos
ENVASADORA DE PASTOSOS

O que é e para que serve a envasadora de pastosos?

A envasadora de pastosos é um equipamento utilizado na indústria para o envase de produtos com consistência pastosa, como cremes, géis, molhos, pastas e outros similares. 

Sua principal função é realizar o envase desses produtos de forma eficiente e precisa, garantindo a agilidade e a qualidade no processo de embalagem.

A envasadora de pastosos costuma ser usada para quais produtos?

Sempre que a envasadora de produtos pastosos está em destaque, é comum que as pessoas pensem automaticamente no envase de mel.

Embora essa seja a substância com consistência viscosa mais conhecida do mercado, ela não é a única! 

No setor alimentício, por exemplo, a envasadora de pastosos pode ser destinada para fabricantes de manteiga, requeijão, patês, coalhada, pasta de amendoim, doce de leite e iogurtes. 

Esse modelo de envasadora também é muito utilizado no envase de leite condensado, açaí, creme de leite, molhos viscosos, sopas, mingaus e caldos. 

Saindo do setor alimentício e partindo para a indústria química, a máquina é ideal para envasar graxas, ceras, detergentes, álcool gel, entre outros produtos.

Já as empresas fabricantes de cosméticos solicitam a envasadora de produtos pastosos para processos envolvendo hidratantes, shampoos, condicionadores, máscaras capilares e pastas de dentes.

Por não possuir uma quantidade mínima ou máxima de viscosidade, a envasadora também é uma opção vantajosa para indústrias de rações, adubos, remédios, bebidas e produtos de limpeza. 

Características gerais da envasadora de pastosos

A máquina envasadora de produtos pastosos possui uma série de características que influenciam diretamente no desempenho e na eficiência do equipamento.

Entre as principais estão:

Capacidades e tamanhos variados: A envasadora está disponível em diferentes tamanhos e capacidades, o que permite que as indústrias escolham o equipamento que melhor se adapte às suas necessidades de produção;

Acessórios essenciais: A envasadora de produtos pastosos é composta por diversos acessórios fundamentais, como o funil, a válvula de retenção, o pistão térmico e os cilindros;

Bico de envase removível: A envasadora conta com um bico de envase removível, que facilita a limpeza e permite a troca de acordo com as diferentes demandas de produção.

Além desses acessórios, a envasadora de produtos pastosos conta com um sistema anti-gotejamento, responsável por evitar perdas de produto durante o processo de envase.

Como funciona a envasadora de pastosos?

O funcionamento da envasadora de pastosos é relativamente simples. Em geral, o produto é alimentado no reservatório da máquina, que pode ou não possuir um agitador industrial para manter a consistência homogênea. 

Em seguida, ele é direcionado para o sistema de dosagem, onde a quantidade desejada é medida e controlada.

Apesar desse procedimento padrão, existem muitos fatores que diferenciam as envasadoras, como: 

Modo de operação da máquina

Uma envasadora de pastosos pode ser adquirida em três modos de operação: automático, semiautomático e manual. 

Explicando brevemente cada um, o primeiro refere-se às máquinas que não precisam da intervenção humana para funcionar, ou seja, contam com um sistema comandado por um controlador lógico programável (CLP). 

Já o segundo modelo de envasadora de produtos pastosos pode realizar o envase de forma automática, mas depende do operador para posicionar as embalagens e acionar o botão. 

Por não ser controlado totalmente por um computador, o modelo é classificado como uma máquina semiautomática. 

Por último, a envasadora manual de pastosos possui um sistema mais simples, que precisa de um operador controlando todas as etapas de enchimento, incluindo a dosagem e a pesagem.

Linear ou rotativa

Além de atuar com diferentes formas de acionamento, a envasadora de produtos pastosos pode seguir duas direções: a linear e a rotativa.

A máquina linear, como o próprio nome sugere, permite o envasamento do produto em uma “linha”, ou seja, em um caminho reto.

Por outro lado, a envasadora de produto pastoso do tipo rotativa atua com processos em círculos, podendo atingir uma capacidade produtiva muito superior ao modelo anterior. 

Geralmente, o primeiro modelo costuma ser indicado para empresas de pequeno e médio porte, enquanto o segundo é ideal para médias e grandes áreas fabris. 

Volume ou peso

A envasadora de produtos pastosos também pode atuar com versáteis sistemas de dosagem, como o de volume e peso. 

No caso da máquina volumétrica, uma bomba suga um determinado volume do tanque e, em seguida, despeja a substância no recipiente. 

Já a envasadora de produtos pastosos por peso utiliza uma balança para realizar a dosagem correta.

Devido a essa versatilidade, o ideal é contar com suporte técnico para realizar a seleção do equipamento mais adequado para a sua demanda. 

Tipos de mecanismos de dosagem da envasadora de pastosos 

Existem diferentes mecanismos utilizados para a dosagem dos produtos pastosos. Alguns dos mais comuns incluem:

Bombas dosadoras

A envasadora de produtos pastosos utiliza bombas de deslocamento positivo para medir e transferir o produto para a embalagem. 

Nesse mecanismo, a velocidade e a quantidade de produto são controladas pelo ajuste da velocidade da bomba.

Pistões pneumáticos

Um pistão pneumático é acionado para medir e empurrar o produto para dentro da embalagem. O controle do deslocamento do pistão determina a quantidade de produto a ser envasada.

Válvulas de controle 

As válvulas são responsáveis por regular o fluxo do produto para garantir que a quantidade correta está sendo liberada.

Após a dosagem, o produto é encaminhado para o bico de envase, que está conectado à embalagem a ser preenchida. 

O bico de envase é acionado e o produto é liberado de forma controlada, preenchendo a embalagem com a quantidade desejada.

Benefícios da envasadora de pastosos

Os benefícios da envasadora de produtos pastosos são evidentes tanto em sua construção quanto em sua operação.

Em relação à estrutura da envasadora de pastosos, o uso de aço inoxidável é fundamental. Esse material é resistente à corrosão e variações de temperatura, o que evita alterações na consistência dos produtos e contaminações.

Além disso, o aço inoxidável é durável e fácil de limpar, garantindo a longevidade e a estética visual da envasadora.

Quanto aos benefícios operacionais, a envasadora de pastosos destaca-se por sua alta precisão. 

Isso porque seu sistema permite regular o envase de acordo com a densidade do produto e a velocidade da linha de produção, a fim de minimizar as perdas. 

Esse benefício resulta em um melhor aproveitamento da matéria-prima e reduz os gastos operacionais, como energia elétrica e água.

No entanto, é importante ressaltar que, após o processo de envase, a máquina deve ser limpa e preparada para o próximo ciclo de produção. 

A limpeza adequada é fundamental para garantir a higiene e a qualidade do produto, além de evitar contaminações ou misturas indesejadas. 

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E se deseja obter mais informações sobre a máquina, você também pode conferir o conteúdo que disponibilizamos para você no final da página! 


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Envasadora de pastosos

A envasadora de pastosos é um equipamento utilizado na indústria para o envase preciso e eficiente de produtos com consistência pastosa, como alimentos, cosméticos e produtos químicos.

Essa máquina pode funcionar por meio de um agitador industrial, que mantém a consistência pastosa do produto, e mecanismos de dosagem altamente precisos para otimizar a linha de produção.

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