Ensaio não destrutivo
Principais aplicações dos ensaios não destrutivos
O ensaio não destrutivo (END) é muito utilizado em diversas áreas da indústria, pesquisa e desenvolvimento.
Algumas das principais aplicações dos ensaios não destrutivos incluem:
- Inspeção de solda por ultrassom: O ensaio não destrutivo é usado para inspecionar soldas em componentes de equipamentos e estruturas, incluindo aviões, embarcações, oleodutos e gasodutos;
- Estes testes não destrutivos ajudam a garantir que as soldas sejam de alta qualidade e não apresentem rachaduras, porosidade ou outras descontinuidades;
- Avaliação da integridade estrutural: Os ensaios não destrutivos são usados para avaliar a integridade estrutural de componentes e estruturas, incluindo pontes, edifícios, usinas nucleares e equipamentos industriais;
- Controle de qualidade: O ensaio não destrutivo ajuda a controlar a qualidade de produtos durante a fabricação;
- Avaliação de materiais: Os ensaios não destrutivos servem para avaliar as propriedades físicas e mecânicas dos materiais, incluindo dureza, resistência e condutividade;
- Inspeção de tubulações e equipamentos: O ensaio não destrutivo é indicado para inspecionar tubulações e equipamentos em refinarias de petróleo, plantas químicas e outras instalações industriais.
É importante destacar que a escolha da técnica adequada e a frequência dos testes dependem da natureza e do uso do objeto que será avaliado.
Por que fazer uso de ensaios mecânicos?
Os ensaios mecânicos não destrutivos permitem avaliar as propriedades dos materiais sem causar danos. Assim, o objeto pode ser reutilizado posteriormente.
Não só isso, é possível agregar muito valor aos produtos e antecipar problemas que poderão atrapalhar o seu funcionamento no futuro.
Dessa forma, este ensaio não destrutivo age como uma forma de investimento e redução de custos, pois evita perda de lotes por defeito nas peças e otimiza a fabricação a fim de eliminar danos.
Como ter os melhores resultados fazendo uso dos ensaios não destrutivos?
Para obter os melhores resultados ao utilizar o ensaio não destrutivo (END), é importante seguir alguns passos.
Primeiro, é necessário escolher o método de END mais adequado para a vistoria pretendida e checar se a equipe contratada é qualificada para realizar os testes.
Além disso, deve-se ter em mente as limitações das técnicas selecionadas, pois algumas podem não ser eficazes em superfícies ásperas ou em determinados materiais.
Caso a checagem seja remota, como a inspeção com drones, é essencial a aquisição de dispositivos capazes de capturar fotos e vídeos de alta resolução em 360 graus.
Também é ideal nesses casos contar com otimizados softwares de processamento de imagem e análise de dados.
Outro aspecto importante é realizar a verificação periódica e calibração adequada dos equipamentos para ensaios não destrutivos utilizados.
Uma outra dica para conseguir melhores resultados é seguir os procedimentos de segurança recomendados para evitar acidentes e garantir a proteção do pessoal envolvido no processo.
Por fim, é essencial que haja uma análise criteriosa das informações obtidas, pois isso irá permitir que ações mais confiáveis e consistentes sejam adotadas para possíveis correções.
Esta avaliação deve ser realizada por profissionais qualificados em interpretação de END, que poderão fornecer dados precisos sobre as condições do material ou equipamento inspecionado.
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