Tubos magnéticos

Tubos magnéticos

Tubo, barra, grade e gaveta magnética: como se diferenciam

Vendido isolado, o tubo magnético é também comercializado como bastão magnético e serve para inserção direta em funis pequenos, bicas curtas e tubulações de baixo diâmetro. Montado em paralelo sobre um quadro, forma a grade magnética, usada em bocas de moega e entradas de silo. Dentro de uma caixa com gavetas removíveis, forma a gaveta magnética, escolhida quando a limpeza é frequente e a carga de contaminante é alta. Em transformação de plásticos, a mesma peça aparece no formato de ímã para funil de injetora, protegendo rosca e canhão contra parafusos, porcas e resíduos metálicos vindos da moagem de refugo.

• Tubo simples: montagem em linha existente, manutenção manual, menor custo por peça.
• Grade fixa: maior área de captura, exige parada de linha e ferramenta para retirada.
• Gaveta magnética: limpeza rápida sem desmontar a tubulação, custo por conjunto mais alto.
• Grade autolimpante ou easy clean: tubos com camisa deslizante, indicada onde há muito acúmulo e pouco tempo de parada.

Gauss, pull test e temperatura: como escolher a liga certa

A indução superficial em gauss indica o pico de campo medido na parede do tubo, mas não prova retenção: o que a auditoria pede é a força de arranque em kgf, obtida em pull test com esfera padronizada. Uma barra de neodímio comum entrega indução elevada e cai de rendimento acima de 80 °C; ligas com sufixo SH, UH ou EH sustentam campo em temperaturas maiores e custam mais caro. Ferrite entrega menos campo, mas suporta calor e agressão química com custo bem inferior, e continua adequada quando o contaminante é grosseiro e visível. Acima de 80 °C, especificar neodímio comum é o erro mais caro do nicho, porque a perda de campo é irreversível — remagnetizar exige retorno ao fabricante.

Diâmetro, espaçamento e número de tubos: dimensionamento por produto

O dimensionamento nasce de três dados: vazão, granulometria e fluidez do produto. Pó fino e farinha pedem espaçamento menor entre tubos e, de preferência, duas fileiras alternadas, porque a chance de a partícula passar pelo centro do vão é alta. Produto fibroso, com grumos ou pellets grandes exige vão maior, sob pena de formar ponte e travar a linha. A regra prática de projeto é manter área livre de passagem em torno de 60% a 70% da seção do duto: abaixo disso a perda de carga sobe e o operador acaba retirando a grade, que é a pior falha possível. Quando o material é chapa, peça grande ou sucata sobre esteira, o tubo perde eficiência e a solução passa a ser uma placa magnética de separação suspensa ou um separador magnético de esteira ou de tambor.

Inox, acabamento e requisito sanitário: o que exigir na fabricação

O envoltório é normalmente aço inox AISI 304 para uso geral e AISI 316L quando há cloretos, salmoura, produtos ácidos ou lavagem com sanitizante agressivo — o 316L custa mais e só se justifica nesses cenários. Vale pedir certificado de material conforme a ASTM A240/A240M e exigir solda TIG contínua nas tampas, sem frestas, com teste de estanqueidade: trinca na solda deixa entrar umidade, oxida o ímã por baixo do revestimento e pode liberar fragmento no produto. Em laticínios, bebidas e exportação, o acabamento polido com rugosidade baixa, na linha do que preconizam os 3-A Sanitary Standards, deixa de ser estética e vira requisito de limpabilidade. Onde o produto gera pó combustível, como farinha e açúcar, o conjunto instalado precisa ser compatível com a classificação da área conforme a ABNT NBR IEC 60079-0:2020.

• Certificado de material do tubo e da estrutura (ASTM A240/A240M).
• Solda contínua, sem cordão poroso, com relatório de estanqueidade.
• Declaração de indução em gauss e resultado de pull test em kgf por barra.
• Declaração de conformidade para contato com alimentos, quando aplicável.
• Acabamento superficial informado em Ra e ausência de cantos vivos e frestas.

Modos de falha, limpeza e vida útil real

Ímã permanente não tem vida útil por tempo, tem vida útil por abuso. Os três modos de falha dominantes são o aquecimento acima da classe térmica da liga, que causa perda irreversível de campo; o impacto ou queda, porque o neodímio é frágil e trinca sob choque; e a corrosão interna a partir de uma trinca de solda. Some-se a isso a saturação: barra coberta de limalha deixa de capturar e passa a soltar contaminante de volta na linha por arraste do produto. A rotina mínima é inspeção visual e limpeza por turno ou por lote em linhas de pó, e verificação anual com gaussímetro comparando o valor medido ao laudo de fabricação — queda relevante em relação ao valor original é critério de substituição. A limpeza manual deve ser feita com máquina parada e bloqueada, e com luva, porque a atração entre tubo e ferramenta de aço prende dedos com facilidade.

O que define o preço e o que reunir antes de cotar

Não existe preço de tabela para tubo magnético porque quase todo pedido é sob medida. O que move o valor, em ordem de peso: a liga e a classe térmica do ímã (neodímio de classe UH pode custar várias vezes o equivalente em ferrite), o comprimento e o diâmetro, o número de barras do conjunto, a escolha entre AISI 304 e 316L, o acabamento sanitário exigido, a existência de laudo de indução e certificado de material e, por fim, a quantidade — reposição de lote fechado tem preço unitário bem inferior ao da peça avulsa. Sob medida com rosca, flange ou pino especial acrescenta ferramental e prazo. Para receber cotação comparável de vários fornecedores em uma só busca, reúna os dados abaixo antes de abrir o pedido.

• Diâmetro e comprimento útil do tubo, com desenho ou foto da peça atual.
• Quantidade de barras e tipo de fixação (rosca, pino, solta em quadro).
• Produto transportado, granulometria e vazão da linha.
• Temperatura máxima de trabalho e presença de umidade, ácido ou salmoura.
• Material do envoltório desejado e acabamento exigido.
• Norma, padrão de auditoria ou laudo que precisa acompanhar a entrega.

O que só a Soluções Industriais entrega neste nicho

• Pedidos de tubo magnético chegam quase sempre sob medida: diâmetro, comprimento e rosca das pontas variam por equipamento, não por catálogo.
• Compradores que informam granulometria e temperatura do produto recebem cotação mais rápida do que quem pede apenas gauss.
• Reposição pontual de barras em grade existente é demanda recorrente e costuma exigir desenho ou amostra da peça antiga.
• Auditorias de segurança de alimentos são o gatilho mais frequente de compra, junto com relatório de gaussímetro reprovado.
• Indústria de plásticos concentra pedidos de tubo curto para funil de injetora; moagem e ração puxam grades de maior diâmetro.
• Fornecedores dividem-se entre fabricantes de ímãs e montadores de inox — laudo de indução e certificado de material vêm de origens diferentes.
• Checklist mínimo de cotação: diâmetro e comprimento do tubo, número de tubos, tipo de fixação, temperatura de trabalho, granulometria do produto, material do envoltório e norma exigida.

Perguntas frequentes

Solicitar orçamento gratuito

Para obter cotações comparativas de tubo magnético, informe a especificação técnica completa, o volume estimado, o prazo de entrega aceitável e a região. Em até 24 horas você recebe propostas alinhadas ao perfil técnico e comercial da sua operação. O serviço da Soluções Industriais é gratuito para o comprador e dá acesso direto a mais de 50 mil fornecedores cadastrados no marketplace, com possibilidade de comparar múltiplas opções em poucos cliques.