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Bucha usinada

A bucha usinada é utilizada em máquinas, equipamentos, estruturas e automóveis para proporcionar suporte e reduzir o atrito entre peças móveis. Esse componente mecânico pode fixar acessórios em posições específicas, o que garante o alinhamento adequado para a movimentação linear ou rotativa. Quer saber mais sobre o item? Então, confira os tópicos abaixo!

  • O que é e para que serve a bucha usinada?
  • Vantagens de uso da bucha usinada
  • Classificação das buchas usinadas
  • Como a bucha usinada é fabricada?
BUCHA USINADA

O que é e para que serve a bucha usinada?

A bucha usinada é utilizada em diversas aplicações industriais para proporcionar suporte estrutural, alinhamento e redução do desgaste em sistemas de movimentação linear ou rotativa. 

Esses componentes mecânicos são fabricados por meio do processo de usinagem, que envolve a remoção de material de uma peça bruta para alcançar as dimensões e tolerâncias desejadas.

Resumidamente, as buchas usinadas são projetadas para serem instaladas em furos ou alojamentos e oferecem uma superfície de baixo atrito para permitir o movimento suave de eixos ou componentes adjacentes.

Em alguns casos, esses acessórios ainda distribuem cargas de maneira uniforme, dissipam o calor gerado durante a operação e asseguram isolamento térmico e elétrico. 

Todas essas funções e características fazem com que a bucha usinada seja utilizada em diversos sistemas, como motores e transmissões de veículos, máquinas industriais, equipamentos agrícolas, etc. 

Vantagens de uso da bucha usinada

A bucha usinada assegura várias vantagens para os sistemas mecânicos, a começar pela sua alta precisão dimensional. 

Graças ao seu processo de fabricação, o componente oferece encaixes perfeitos que garantem uma operação suave e confiável para o equipamento. 

Sua superfície também contribui para uma operação sem atritos ou vibrações, o que reduz os desgastes a longo prazo e, consequentemente, diminui custos de manutenção e substituições. 

Além disso, a bucha usinada tem alta capacidade de carga devido a várias características de seu design e material de construção. 

Geralmente, as peças usinadas são fabricadas com matérias-primas de alta resistência, como cobre, alumínio, aço, ferro fundido ou ligas específicas. Esses materiais são escolhidos por sua capacidade de suportar cargas substanciais sem deformação permanente.

Dependendo do material escolhido para a bucha usinada, também é possível obter:

  • Amplas faixas de temperatura de trabalho;
  • Alta resistência química;
  • Compatibilidade com óleos, ácidos e fluidos corrosivos;
  • Boa condutividade elétrica;
  • Baixo coeficiente de atrito, seja ele dinâmico ou estático.

Outra vantagem relevante sobre a bucha usinada é que ela pode ser reforçada com uma cola trava bucha para uma conexão ainda mais duradoura.

Portanto, esse fixador de parafuso contribui não só para uma conexão precisa das peças, mas também para a redução de desgastes, o que gera economia a longo prazo.

Classificação das buchas usinadas

Existem várias classificações de buchas usinadas, baseadas em fatores como material de construção, lubrificação e design. Os modelos mais comuns incluem:

Bucha de partida

A bucha de partida é projetada para posicionar e alinhar peças. Ela possui um furo interno preciso que é usado como referência para iniciar a montagem de outras peças.

Esses modelos de bucha são comuns em máquinas e equipamentos onde a precisão de alinhamento é crucial.

Bucha distanciadora

Como o nome sugere, as buchas distanciadoras são usadas para criar espaço entre componentes adjacentes. Elas geralmente têm uma espessura específica para definir a distância entre as peças.

Normalmente, esses componentes são usados em montagens onde é necessário manter distâncias específicas entre peças, algo comum em alguns sistemas automotivos e eletrônicos. 

Bucha de redução

A bucha de redução é usada para adaptar componentes de diferentes tamanhos e diâmetros, a fim de facilitar a conexão entre eles. 

Basicamente, ela é projetada para reduzir o diâmetro de uma extremidade, permitindo que uma peça maior seja montada em uma peça menor.

Tal função faz com que o componente seja muito empregado em sistemas hidráulicos e pneumáticos de diversas aplicações industriais.

Bucha roscada

As buchas roscadas possuem uma rosca interna ou externa que permite a fixação por meio de um parafuso usinado ou elementos de fixação. 

Um tipo de bucha roscada é a bucha helicoidal, que possui uma rosca interna em forma de hélice que se assemelha a uma mola espiral. 

Essa característica proporciona uma fixação robusta e estável, especialmente em materiais mais frágeis ou sujeitos a vibrações constantes.

Essas são algumas classificações comuns da bucha usinada, mas existem diversas outras, como as buchas cônicas, para apoio, sextavadas, etc.

A escolha da bucha usinada adequada depende das características específicas da aplicação e das condições em que será utilizada. Portanto, caso haja dúvidas no momento da compra, o ideal é consultar um especialista. 

Esses profissionais de referência você encontra no Soluções Industriais, a maior plataforma B2B da América Latina. Solicite um orçamento e converse com nossos parceiros! 

E sabia que você também consegue descobrir detalhes sobre como é feita a fabricação das buchas usinadas aqui? Basta rolar até o final da página e conferir um conteúdo exclusivo sobre o assunto. 


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Bucha usinada

Como a bucha usinada é fabricada?

A bucha usinada é fabricada por meio de tornos CNC ou fresadoras, que realizam a usinagem precisa dessas peças. O processo começa com a seleção do material, que pode ser bronze, aço, ferro fundido, dentre outras opções.

A peça bruta é então cortada e, em seguida, usinada externamente para dar forma à bucha, definindo seu diâmetro e comprimento.

Já a parte interna é desenvolvida para criar um furo perfeitamente dimensionado para o encaixe de hastes e eixos. 

Em algumas situações, pode ocorrer um tratamento térmico das buchas para melhorar as propriedades mecânicas, químicas ou térmicas da peça. 

Após o acabamento e uma rigorosa inspeção de qualidade, as buchas são embaladas e prontas para uso em várias aplicações, como máquinas industriais, sistemas de transmissão e muito mais. 

Vale destacar que a usinagem em fresadora ou em torno também pode ser usada para aplicar acabamento final à bucha, garantindo que as tolerâncias dimensionais sejam precisas e que a superfície seja suave.

Esse processo é muito semelhante à usinagem de engrenagem helicoidal, bem como serviços para a fabricação de eixos, polias, mancais, entre várias outras peças. 

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