Metalização por aspersão
Quando a metalização por aspersão é recomendada na indústria?
Levando em consideração que o serviço é indicado para revestir superfícies, a metalização por aspersão térmica costuma ser recomendada para muitas aplicações na indústria.
Um excelente caso disso é para revestir equipamentos que costumam sofrer desgastes por abrasão, corrosão e erosão.
Em adicional, o serviço costuma ser desenvolvido em locais que necessitem de algumas características específicas, como dureza elevada, antiaderência e condução elétrica.
Por último, a metalização por aspersão também contribui para a recuperação das medidas das peças.
Vale destacar que além da tradicional aspersão térmica, é possível solicitar serviços de arco elétrico e metalização a frio.
Quais as etapas do processo de metalização por aspersão térmica?
O processo de metalização por aspersão térmica não possui muitos segredos, visto que é dividido em três etapas simples de entender:
- Preparação da superfície;
- Aplicação do revestimento;
- Acabamento (não obrigatório).
Como o próprio nome sugere, a primeira etapa é responsável por garantir que a superfície esteja adequada para receber o revestimento.
Inicialmente, o processo consiste na limpeza e secagem do local, deixando-o isento de óxidos, óleos, gorduras, graxas e impurezas.
Logo em seguida, é fundamental realizar uma geração da rugosidade, a fim de atingir um nível que permita a aderência do material que será usado na metalização por aspersão.
O segundo passo da metalização por aspersão térmica é a aplicação do revestimento, que é quando o pó para metalização ou outro material é amolecido e aplicado.
Sobre o processo, é indispensável focar em parâmetros como: distância e perpendicularidade do equipamento com a superfície, velocidade de translação, taxa de aplicação e temperatura do substrato.
Caso os padrões não estejam adequados com o que o serviço de metalização por aspersão térmica necessita, a superfície pode sofrer impactos como porosidade ou baixa aderência.
Alguns processos de metalização por aspersão do tipo térmico precisam passar por uma terceira etapa de acabamento, a fim de atingir a qualidade desejada na superfície.
Materiais usados no processo
A metalização por aspersão térmica ou fria é uma atividade que pode ser desenvolvida por meio de diferentes materiais.
Por exemplo, existem processos que utilizam ligas ferrosas e não ferrosas, aço inox e carbono, alumínio, bronze, cobre, latão, metal patente, molibdênio, níquel e zinco.
Além desses, é possível realizar a metalização por aspersão com ligas cerâmicas, que envolvem dióxido de titânio, óxido de alumínio, óxido de cromo e zirconato de magnésio.
Como se não bastassem todos esses materiais, o processo também pode ser realizado com grafite e poliéster, ligas com bentonita calcinada, carbonetos e polímeros.
Devido ao fato do sistema de aspersão ser muito versátil, os insumos realizados durante o processo podem ser comercializados de diferentes maneiras, como pó, arame, cordão e barra.
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